花边之乡的“AI质检员”：机器之眼织就质量护城河

福建省福州市长乐区是全国乃至全球最大的锦纶民用丝生产基地、经编花边面料和化纤混纺纱生产基地。近年来，长乐纺织产业通过“智改数转”，加速向技术密集型蝶变，展现出勃勃生机。日前，福建辅布司纺织有限公司（以下简称“辅布司”）联合华为发布基于昇腾的蕾丝花边AI质检解决方案，为福建乃至全国纺织产业注入新质生产力。

智启新程，勘破质检迷雾

精益化、智能化、绿色化是未来纺织行业的主要发展方向。根据《纺织行业“十四五”发展纲要》，要加快行业数字化转型，推动行业两化融合发展水平评估指数超过60，行业工业互联网平台体系基本建立。

在广阔的市场前景和巨大的发展潜力背后，辅布司面临着复杂而多样的行业痛点和转型压力。首先，传统人工瑕疵检测的漏检率居高不下，检出率仅为70%左右，且随着工作时长和疲劳度的增加，检测效率进一步下降，品控压力倍增。同时，蕾丝花边图样更新迭代速度快，工人需快速掌握新图样，但复杂的制作工艺和频繁的细节变化增加了学习和记忆负担，进一步影响生产效率和产品质量。这些挑战对企业的可持续发展提出了严峻考验。

深度赋能，共塑智造生态

为了实现蕾丝花边生产的质量与效率双重提升，辅布司与华为携手同行，基于昇腾AI基础软硬件平台，匠心打造了“蕾丝花边AI质检解决方案”，化人工质检为智慧质检。构建一个高效、精准的“感知、决策、优化”闭环体系。

一方面，强化算力底座，打造坚固基石。端侧推理算力由Atlas 300I Pro推理卡提供强大支持，借助昇腾卓越的产品性能实时处理高清图像数据，精准捕捉每一个细节；云端训练算力则依托福建人工智能计算中心，计算中心基于昇腾算力底座，为算法模型的训练与优化提供充足的算力，确保算法能够不断进化，适应复杂多变的质检需求。

另一方面，优化质检算法，铸就质检核心。蕾丝花边质检算法集成了高效管理能力、灵活框架以及专业知识，同时通过深度学习技术，能够自动学习并识别蕾丝花边的各种特征与缺陷模式，精准识别图案错位、纹理不均等细微缺陷，让AI像老技师一样“看懂“蕾丝纹理，从而在织造环节把好质量关，大大降低漏检与误检的概率。

同时，辅布司还打造了智能检测平台，并结合实际生产场景，开发了功能化应用，包括缺陷识别、缺陷分类、图像分割、异常报警以及数据反馈等，形成了一个完整的质检闭环，为蕾丝花边生产的智能化、精细化管理提供有力支撑，实现品质与效率的双重飞跃。

未来已至，拥抱智纺时代

蕾丝花边AI质检解决方案的采用，带来了小时级的新花型训练学习、多类型的经编织造、适配原有监测系统的一键部署，以及自定义停机的低成本快速部署——如今，辅布司产业园已有22位“AI质检师”上岗。

得益于此，辅布司产业园实现了精准高效的实时质检，生产过程中质量缺陷得以被及时拦截。“AI质检师”凭借其强大的图像识别与分析能力，能够精准捕捉每一个细微的瑕疵，检出率稳定高于98%，远超人工水平。同时，7x24小时的不间断工作，确保了细小瑕疵的无漏检，为产品品质筑起了一道坚实的防线。

在这里，高效自动化质检正在引领效率提升。“AI质检师”的加入，极大地减少了人工重复劳动，使得工人得以从繁琐的质检工作中解脱出来，专注于更有价值和创造性的任务。单人单机台的生产效率因此提升了1~2倍，整体生产流程更加流畅高效。

值得一提的是，原料浪费现象也得到了有效控制。在织造环节引入AI质检后，每匹布能避免3%以上的原料浪费。归根结底，在于AI质检师能够及时发现并剔除有缺陷的坯布，避免了后道工序的额外损失，不仅提高了原料利用率，还降低了生产成本，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。

一条丝线，织出致富路，织出幸福经，织就了“世界锦纶看长乐”的锦绣华章。作为深耕纺织领域的践行者，辅布司始终锚定行业转型的关键航向。借助新一代信息通信技术赋能工业制造，辅布司产业园完成了“制造”到“智造”的华丽转身。在数据流的经纬之间，辅布司以创新为梭，携手华为等生态伙伴编织出智能化生产的崭新篇章，开辟了纺织业转型升级的全新路径。