问题现象描述

硬件配置：Atlas 200T A2 Box16 异构子框

问题现象：端口CRC、闪断、不通

原因分析

根本原因分析：光纤链路端面脏污。

解决措施

• 激光安全：插拔模块时，眼睛绝不能直视发光口，避免眼睛被激光烧伤。

• 静电防护：光模块属于光电有源器件，是静电极端敏感器件，在操作过程中必须采取严格的静电防护措施，如：
  • 尽量只接触模块壳体。禁止裸手接触光模块，尤其是金手指部分。
  • 模块安装操作时需佩戴防静电手套和防静电腕带，并确保防静电腕带一端插到设备、机柜或机架的ESD孔中，另一端与佩戴者的皮肤良好接触。
  • 避免模块和衣服接触，腕带可保护模块免受身体上的ESD电压的伤害，但衣服上的ESD电压仍会对模块造成损坏。
  • 光模块在转运或转移过程中，需要使用原厂包装或专用防静电袋。

• 需采取严格的静电防护措施进行光模块操作（特别是400GE光模块），防止出现静电放电（ESD）损坏情况，从而导致间歇性或完全故障。

前提条件

1. 安装操作所需的工具和仪表、光模块和光纤防尘帽如下图1 安装操作所需工具和仪表示意图和图2 光模块和光纤防尘帽示意图所示。
   图1 安装操作所需工具和仪表示意图
   图2 光模块和防尘帽、光纤头和防尘帽示意图
2. 光路排查方法以及所需的工具仪表。

   工具、仪表：光纤端面仪、OTDR测试仪。

   光路排查方法如下图所示：

   

光模块清洁过程

图3 光模块清洁过程示意图

无尘棉清洁光纤端面清洁指导

使用无尘棉清洁光纤端面时，需注意如下事项：

• 清洁时使用光滑的一面清洁。
• 清洁时光纤接头应垂直于无尘棉。
• 清洁时需沿无尘棉的纹路方向擦拭。
• 清洁时按一方向擦拭，避免原来路线上来回擦拭或者多个方向擦拭。
• 无尘棉同一处只能擦一次，一小块无尘棉只能用于一个接头的擦拭。

1. 在单板上的输出功率大于0dBm以上时需关断电源（保证无光传输），取下光纤连接器接头（或光器件尾纤接头）防尘帽，将防尘帽放入专用的清洁用品盒中。
2. 使用干净无尘棉小方块使用手指未接触部分，沿一个方向擦拭接头端面1次，操作手法如图4 擦拭方向示意图所示。
   图4 擦拭方向示意图
3. （可选）若因污染严重，无法擦拭干净端面，需将无尘棉浸清洁试剂沿一个方向擦拭光纤端面。然后更换为干燥无尘棉擦拭光纤端面，保证接头端面干燥，才能使用。
4. 清洁完成后不使用的光纤接头须立即盖上防尘帽。

棉签棒清洁模块光口清洁指导

使用棉签棒清洁模块光口时，需注意如下事项：

• 清洁模块光口时，也要同时清洁光纤端面，否则光纤会再次脏污模块光口。
• 每根棉棒只能使用一次，如果确认棉棒表面无污染可重复使用，最多只能使用3次（例如只是为了吸干光口内水份而使用过的无尘棉棒最多可使用三次）。

1. 取下光模块光口防尘帽，放入专用的清洁用品盒。
2. 根据光口类型选用不同直径的无尘棉棒（SC使用ф2.5mm的无尘棉棒，LC和MTRJ使用ф1.25mm的无尘棉棒），蘸上清洁试剂插入光口内部，按同一方向旋转一周擦拭。
3. 更换另一干燥的相同型号无尘棉棒插入器件光口，按同一方向旋转一周擦拭。
4. 清洁结束后盖上光模块光口防尘帽。
   图5 棉签棒清洁模块光口示意图

说明：

1. 100%清洁并检查跳线的2个端面、模块端面和ODF架端面；有脏污则须清洁干净。
2. 在A、B区不允许有可视的裂纹，刮伤不允许通过纤芯。
3. 在B区以外的部分，划伤及脏污不做判定要求。
4. 端面检验工序，必须清除掉视野范围内脏污，在A、B、C、D区域不允许有可擦除的缺陷。

如下为分区示意图和点伤、线伤以及端面脏污示意图。

图6 分区示意图

图7 点伤示意图

图8 线伤示意图

图9 端面脏污示意图

设备及模块的存储和运行建议

图10 存储示意图